拉伸缠绕膜在我们生活中的应用范围十分广泛,基本涉及生活的方方面面,不过有时我们在使用拉伸缠绕膜的过程中,会发现它的成型效果差,这是什么原因导致的呢?应该如何处理呢?下面就由秦邦包装小编来给大伙儿说说拉伸缠绕膜成型效果差的解决方法。
一、缠绕膜拉伸后膜被拉破或成型差的原因:
1.加热板加热量不够。
2.加热温度不匹配,过度偏高时,膜粘在热封板上,增加膜的雾度,拉伸成型会出现局部偏薄。加热温度过度偏低时,膜加热温度低,不能达到膜的拉伸温度,拉伸后破的较多。
3.拉伸深度过深。
拉伸缠绕膜成型效果差怎么办?
二、拉伸缠绕膜被拉破的解决方法:
1.维修加热板,使其正常加热,保证热量的充分供应。
2.降低或升高加热板温度,调整到合适的温度范围。
3.在膜的有效拉伸范围进行正确使用,深度拉伸的膜采用较厚的膜进行拉伸,浅度拉伸的膜采用较薄的膜进行拉伸,既保证产品的质量,又降低生产成本。
以上就是解决拉伸缠绕膜成型效果差的有效方法,希望对您有所帮助。如果您还想了解更多关于无锡拉伸膜相关知识要点,请关注秦邦包装官网。